نظرة عامة على المنتج
تم تصميم مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC) لإجراء عمليات تشغيل مستقرة وعالية الدقة-للعمود الثقيل-والمكونات المعدنية الأسطوانية في بيئات الإنتاج المجمعة المستمرة.
تم تصميم الماكينة للحفاظ على اتساق الأبعاد في ظل ظروف القطع بدورة طويلة-من خلال الجمع بين أساس هيكلي صلب وطبقة من الحديد الزهر المستقر حراريًا ونظام عمود دوران يتم التحكم فيه.
وهو مناسب للمستخدمين الصناعيين الذين يحتاجون إلى دقة قابلة للتكرار، وجودة ثابتة لتشطيب السطح، وتقليل وقت التوقف عن العمل في الإنتاج-بنوبات عمل متعددة.
مواصفات المنتج
يتم تحديد جميع المواصفات بناءً على ظروف الاختبار القياسية بموجب مبادئ قياس مركز التصنيع ISO.
| نوع الآلة | مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي |
| الحد الأقصى للتأرجح فوق السرير | 500-1200 ملم |
| الحد الأقصى لطول الدوران | 600-2000 ملم |
| تجويف المغزل | Ø 80-250 ملم |
| سرعة المغزل | 30-4500 دورة في الدقيقة |
| نوع البرج | 8/12 محطة (BMT / VDI اختياري) |
| الحد الأقصى لوزن قطعة العمل | 500-3000 كجم |
| متطلبات الطاقة | 380 فولت / 50 هرتز / 3 مراحل |
المعلمة التقنية
|
مقاييس الأداء |
البيانات الفنية |
|
دقة تحديد المواقع |
± 0.008 ملم |
|
التكرار |
± 0.005 ملم |
|
العبور السريع |
20-30 م/دقيقة |
|
قوة محرك المغزل |
15-45 كيلو واط |
|
حجم الأداة |
25 × 25 مم (مربع) |
|
التحكم باستخدام الحاسب الآلي |
فانوك / سيمنز / ميتسوبيشي |
|
نظام التبريد |
-نظام تبريد عالي الضغط |
يتم قياس دقة تحديد الموقع وقيم التكرار في ظل ظروف يتم التحكم فيها بدرجة حرارة المصنع-باستخدام أنظمة مقياس تداخل الليزر ومعدات اختبار دائرية قضيب الكرة.
قد تختلف نتائج الأداء وفقًا لبيئة التثبيت، ووزن قطعة العمل، وظروف القطع.
المزايا التقنية الأساسية
تعمل الطبقة المائلة المصنوعة من حديد الزهر Meehanite على تحسين تخميد الاهتزاز وتقليل التشوه الناتج عن القطع-، مما يساعد في الحفاظ على دقة ثابتة أثناء دورات الإنتاج الطويلة.
تكوينات المغزل التي تصل إلى 45 كيلووات مع محامل الدقة من فئة P4- تضمن إخراج عزم دوران مستقر والتحكم في الجريان الشعاعي أثناء القطع الشاق لمواد الفولاذ والسبائك.
تضمن أنظمة FANUC وSiemens وMitsubishi التوافق العالمي والتشغيل المستقر والصيانة المبسطة للمستخدمين الدوليين.
تتيح الحزات الدليلية الخطية شديدة التحمل -والمسامير الكروية المشدودة مسبقًا- إمكانية الاجتياز بسرعة تصل إلى 30 م/دقيقة مع الحفاظ على ثبات تحديد الموضع.
التطبيقات المستهدفة
الطاقة والنفط:فلنجات ذات قطر كبير-، وأجسام صمامات، ووصلات أنابيب.
السيارات والصناعة الثقيلة:أعمدة الإدارة والمحاور والمحركات الأسطوانية-للخدمة الشاقة.
ورش الآلات العامة:مزيج كبير-، أو-منخفض، أو عالي-عقد تصنيع دفعة يتطلب تفاوتات مشددة.
عملية التصنيع
تتبع عمليات التصنيع والفحص مبادئ التقييم ISO 230-2 وISO 10791 للتحقق من دقة الأدوات الآلية. يتم تصنيع كل آلة من خلال مراحل الإنتاج الخاضعة للرقابة:
●صب سرير من الحديد الزهر مع معالجة الشيخوخة الطبيعية لتقليل الضغط الداخلي
●التصنيع الدقيق باستخدام الحاسب الآلي للحواجز الدليلية وأسطح التثبيت
●الموازنة الديناميكية للمغزل قبل التجميع
●محاذاة الليزر لمحاور X/Y/Z قبل التكامل النهائي
●تجفيف الجهاز بالكامل-يتم تشغيله في ظل ظروف تحميل محاكاة
مراقبة الجودة وطاقة المصنع
اختبار تم التحقق منه بنسبة 100%:تخضع كل آلة لمعايرة ليزر Renishaw، واختبار Ballbar الهندسي، والتشغيل الجاف المستمر الإلزامي لمدة 72-ساعة قبل الشحن.
القدرة الإنتاجية:تم تصنيعه في منشأتنا المعتمدة ISO 9001:2015. تضمن الإنتاجية المستمرة فترات زمنية موثوقة تتراوح من 30 إلى 45 يومًا.
امتثال:حاصل على شهادة CE بالكامل للدخول الفوري إلى الأسواق الأوروبية والدولية.
دعم B2B والتسليم
يتم تصدير الآلات بمعالجة صناعية -مضادة للتآكل-، وتغليف محكم الغلق -، وتثبيت معزز للحاويات لضمان استقرار الشحن.
نحن نقدم:
● ضمان لمدة 12 شهرًا على المكونات الميكانيكية والكهربائية الأساسية
●دعم فني مدى الحياة من مهندسين يتحدثون اللغة الإنجليزية-.
●توريد قطع الغيار-سريع الاستجابة لاستمرارية الإنتاج
التعليمات
الوسم : مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، الصين مصنعي مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، الموردين، المصنع, ماكينة خراطة CNC ثنائية المحاور, ماكينة خراطة CNC ثلاثية المحاور, مخرطة رباعية المحاور, مخرطة CNC, مركز تشغيل الخراطة CNC, ماكينة خراطة عمودية CNC
